Igla se vrti v visoki hitrosti v sloju vlaken, pogostost pa je med 600 in 2000 krat / min. Za to so potrebni trdnost, žilavost, elastičnost in odpornost na obrabo telesa igle. Za različne teže vlaken, velikost vlaken in uporabo različnih netkanih materialov so potrebne tudi igelne oblike in lastnosti toplotne obdelave. Na primer, če je izdelana osnovna tkanina iz sintetičnega usnja, igle ni mogoče zlomiti; in igla za netkane tkanine, ki jih vbodejo z iglo, se običajno zahteva, da se zlomijo in ne upognejo. Zlomljene igle ni treba zlomiti v zobeh kljuke, da ne bi poškodovali površine tkanine. Zato je za različne zahteve igle potrebno uporabiti različne postopke toplotne obdelave, da dosežemo ustrezno trdoto in togost, da zadostimo potrebam proizvodnje. Običajna trdota igle: med HV600 in 680. Kot odklona mora biti različen, odvisno od velikosti igle: 20 ali več igel, mora biti kot loma približno 20 °; 22–30 igle, kot loma 45 ° -65 ° je primeren; 32-36 kot loma igle je 65 ° -80 °; kot odklona igle 38-42 naj bo 80 ° -90 ° ali več kot 90 °. Obdelava dušika na površini telesa igle lahko poveča površinsko trdoto, HRC pa lahko doseže 63-65, kar močno poveča obrabno odpornost telesa igle in podaljša življenjsko dobo.
Metalografska struktura igle je pomemben pokazatelj kakovosti igle. Mnogi domači proizvajalci igel, ker postopek toplotne obdelave ni zaprt, igla ni preveč krhka ali premehka, ni uporabne vrednosti. Poceni nakupi bodo resno vplivali na kakovost netkanih tkanin. Metalografska struktura je najboljša za kaljeni kripto-podobni martenzit in karbid majhnih delcev.
Igle, ki jih je proizvedel Weston, nimajo dekarburizacijske plasti. Njegove mehanske lastnosti so žilave, odporne proti obrabi, dolga življenjska doba in dobra žilavost igle. Ukrivljen ročaj, čvrst in neprekinjen. Računalniška avtomatska toplotna obdelava z vakuumsko nitriranjem. Izboljša površinsko trdoto igle in poveča odpornost proti obrabi, uporabnik dobro odraža.
